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　　精密無縫管兼有精密鋼管和無縫鋼管的幾大特征，是一種比較健全的鋼管類型，一直是發(fā)揮著比較巨大的作用。由于精密無縫管的生產(chǎn)比較復(fù)雜，廠家比較眾多。在眾多的生產(chǎn)領(lǐng)域和眾多的生產(chǎn)過程中要進行合理生產(chǎn)才是獲得質(zhì)量好的一個比較重要的前提條件。精密無縫管除了生產(chǎn)，以及使用還要注意保養(yǎng)，其中一個最主要的原因就是要對于它進行清洗，但是清洗也是要講究方法的，不能隨便進行清洗，更不能用洗滌劑直接清洗。需要進行酸洗，那么為什么要進行酸洗呢?

　　酸洗的概念是什么?

　　利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(Fe3O4，F(xiàn)e2O3，F(xiàn)eO 等)與酸溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成鹽類溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸和混合酸等。

　　如何進行酸洗：

　　主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在 10%～20%(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為 40℃。當(dāng)溶液中含鐵量超過 80g/L，硫酸亞鐵超過 215g/L 時，應(yīng)更換酸洗液。常溫下，用 20%～80%(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進行酸洗，不易發(fā)生過腐蝕和氫脆現(xiàn)象。由于酸對金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色，同時鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。 為了消除硅藻土載體表面吸附，減少色譜峰拖尾，載體在使用前需進行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用 6mol/L 鹽酸浸煮 2h 或濃鹽酸加熱浸煮30min，過濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì)，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。

　　希望大家進行采納，在清洗的過程中可以進行適當(dāng)?shù)乃嵯?，因為酸洗是能夠保護精密無縫管的各種的性能也是能夠提升效率和質(zhì)量的關(guān)鍵，需要大家進行合理去把握!