無縫鋼管的表面脫碳技術(shù)
現(xiàn)實工業(yè)生產(chǎn)無縫鋼管過程中,常常需要對無縫鋼管表面進行脫碳工藝,其中的原因是由于無縫鋼管中的碳(溶于奧氏體或以Fe3C的形式存在)被爐氣中的氧、二氧化碳、特別是水化,減少了含磷量而造成的。
其化學反應如下:
1、一些904L無縫鋼管的產(chǎn)品標準明確規(guī)定其表面的脫碳層不能超過一定深度。脫碳層會降低鋼的強度和硬度,嚴重脫碳的904L無縫鋼管常常因其強度達不到技術(shù)條件規(guī)定的要求而報廢。
2、生產(chǎn)無縫鋼管過程中,爐氣的氧化性氣氛愈強、加熱溫度愈高、保溫時間愈長904L無縫鋼管愈容易脫碳。脫碳程度也與無縫鋼管的含碳量有關(guān),一般含碳較少的無縫鋼管容易脫碳。
對此,工業(yè)生產(chǎn)中為了防止無縫鋼管脫碳的發(fā)生和發(fā)展,應嚴格控制加熱溫度和保溫時間;采用正壓操作;用烘烤的辦法排除904L無縫鋼管表面的水分;采用接加熱。
即把904L無縫鋼管裝在套筒里進行加熱,并在套筒中加適量的木炭以減少爐氣的氧化性氣氛,降低脫碳反應的速度,但木炭不加得過多或直接加在904L無縫鋼管上,否則木炭經(jīng)燃燒發(fā)熱,會使904L無縫鋼管的溫度增高,這除了造成加熱溫度難于控制以外,還會促使脫碳反應加劇,引起相反的作用。
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