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　　無縫鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)方法：

　　1.化學(xué)成分分析：化學(xué)分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。

　?、偌t外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。

　?、谥弊x光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi 　?、跱—0儀：氣體含量分析N、O

　　2.鋼管幾何尺寸及外形檢查：

　?、黉摴鼙诤駲z查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點(diǎn)并記錄。

　?、阡摴芡鈴健E圓度檢查：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)，測出最大點(diǎn)、最小點(diǎn)。

　　③鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動(dòng)測長。

　?、茕摴軓澢葯z查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、細(xì)線測每米彎曲度、全長彎曲度。

　?、蒌摴芏嗣嫫驴诮嵌群外g邊檢查：角尺、卡板。

　　3.鋼管表面質(zhì)量檢查：100%

　?、偃斯と庋蹤z查：照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。

　?、跓o損探傷檢查：

　　a. 超聲波探傷UT：

　　對(duì)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。

　　標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 5777-1996 級(jí)別：C5級(jí)

　　b. 渦流探傷ET：(電磁感應(yīng))

　　主要對(duì)點(diǎn)狀(孔洞形)缺陷敏感。

　　標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 7735-2004

　　級(jí)別：B級(jí)

　　c. 磁粉MT和漏磁探傷：

　　磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。

　　標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12606-1999

　　級(jí)別： C4級(jí)

　　d. 電磁超聲波探傷：

　　不需要耦合介質(zhì)，可以應(yīng)用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。

　　e. 滲透探傷：

　　熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。

　　4.鋼管理化性能檢驗(yàn)：

　　①拉伸試驗(yàn)：測應(yīng)力和變形，判定材料的強(qiáng)度(YS、TS)和塑性指標(biāo)(A、Z)

　　縱向，橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣(￠10、￠12.5)

　　小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標(biāo)距。

　　注：試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關(guān) GB/T 1760

　?、跊_擊試驗(yàn)：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2

　　標(biāo)準(zhǔn)試樣10×10×55(mm) 非標(biāo)試樣5×10×55(mm)

　?、塾捕仍囼?yàn)：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等

　　④液壓試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力、穩(wěn)壓時(shí)間、 p=2Sδ/D