冷拔精密無縫管的退火類別
冷拔精密無縫管退火類別:(1)完全退火將鋼件加熱到臨界溫度(不同無縫管臨界溫度也不同,一般是710-750℃,個別合金鋼的臨界溫度可達(dá)800—900oC)以上30—50oC,保溫一定時間,然后隨爐緩慢冷卻(或埋在沙中冷卻)細(xì)化晶粒,均勻組織,降低硬度,充分消除內(nèi)應(yīng)力完全退火適用于含碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))在O.8%以下的鍛件或鑄鋼件
(2)球化退火將鋼件加熱到臨界溫度以上20~30oC,經(jīng)過保溫以后,緩慢冷卻至500℃以下再出爐空冷降低鋼的硬度,改善切削性能,并為以后淬火作好準(zhǔn)備,以減少淬火后變形和開裂,球化退火適用于含碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))大于O.8%的碳素鋼和合金工具鋼
(3)去應(yīng)力退火將鋼件加熱到500~650oC,保溫一定時間,無錫冷拔精密無縫管然后緩慢冷卻(一般采用隨爐冷卻)消除鋼件焊接和冷校直時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,消除精密零件切削加工時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,以防止以后加工和用過程中發(fā)生變形去應(yīng)力退火適用于各種鑄件、鍛件、焊接件和冷擠壓件等
2.正火將鋼件加熱到臨界溫度以上40~60oC,保溫一定時間,然后在空氣中冷卻①改善組織結(jié)構(gòu)和切削加工性能②對機(jī)械性能要求不高的零件,紹興無縫鋼管常用正火作為最終熱處理③消除內(nèi)應(yīng)力
3.淬火將鋼件加熱到淬火溫度,保溫一段時間,然后在水、鹽水或油(個別材料在空氣中)中急速冷卻①使鋼件獲得較高的硬度和耐磨性②使鋼件在回火以后得到某種特殊性能,如較高的強(qiáng)度、彈性和韌性等
淬火類別(1)單液淬火將鋼件加熱到淬火溫度,經(jīng)過保溫以后,在一種淬火劑中冷卻單液淬火只適用于形狀比較簡單,技術(shù)要求不太高的碳素鋼及合金鋼件。淬火時,對于直徑或厚度大于5~8mm的碳素鋼件,選用鹽水或水冷卻;合金鋼件選用油冷卻
(2)雙液淬火將鋼件加熱到淬火溫度,經(jīng)過保溫以后,先在水中快速冷卻至300—400oC,然后移人油中冷卻
(3)玉環(huán)精軋管火焰表面淬火用乙炔和氧氣混合燃燒的火焰噴射到零件表面,使零件迅速加熱到淬火溫度,然后立即用水向零件表面噴射,火焰表面淬火適用于單件或小批生產(chǎn)、表面要求硬而耐磨,并能承受沖擊載荷的大型中碳鋼和中碳合金鋼件,如曲軸、齒輪和導(dǎo)軌等
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