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　　也許有人問無縫鋼管進行酸洗與不酸洗，對無縫鋼管的應(yīng)用影響有多大?要解釋這個問題，首先我們需要了解無縫鋼管酸洗的目的，酸洗是為了使無縫鋼管表面產(chǎn)生一層鈍化膜。

　　對于無縫鋼管表面清洗、酸洗與鈍化，除最大限度提高耐蝕性外，還有防止產(chǎn)品污染與獲得美觀的作用。在有防腐要求的無縫鋼管的容器的表面應(yīng)進行酸洗鈍化主要是針對石油化工中使用的壓力容器而言的，因為這些設(shè)備用于直接與腐蝕介質(zhì)相接觸的場合，從保證耐蝕耐蝕性出發(fā)，提出酸洗鈍化是必要的。

　　由于無縫鋼管放置于空氣中會形成氧化膜，但這種膜的保護性不夠完善。通常先要進行徹底清洗，包括堿洗與酸洗，再用氧化劑鈍化，才能保證鈍化膜的完整性與穩(wěn)定性。對此，使用酸洗的目的之一是為鈍化處理創(chuàng)造有利條件，保證形成優(yōu)質(zhì)的鈍化膜。因為通過酸洗使無縫鋼管表面平均有10μm厚一層表面被腐蝕掉，酸液的化學(xué)活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整個表面趨于均勻平衡，一些原來容易造成腐蝕的隱患被清除掉了。

　　但更重要的是，通過酸洗鈍化，使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優(yōu)先溶解，去掉了貧鉻層，造成鉻在不銹鋼表面富集，這種富鉻鈍化膜的電位可達+1.0V(SCE)，接近貴金屬的電位，提高了抗腐蝕的穩(wěn)定性。不同的鈍化處理也會影響膜的成分與結(jié)構(gòu)，從而影響不銹性，如通過電化學(xué)改性處理，可使鈍化膜具有多層結(jié)構(gòu)，在阻擋層形成CrO3或Cr2O3，或形成玻璃態(tài)的氧化膜，使無縫鋼管能發(fā)揮最大的耐蝕性。由此我們可以知道，在很多的情況下面，對無縫鋼管表面進行酸洗鈍化，是十分有必要的。

　　然而，在對無縫鋼管表面要求嚴格的情況下面，對無縫鋼管表面進行酸洗鈍化處理，達到的效果是十分明顯的，可以使無縫鋼管抗腐蝕、防止污染等性能增強。我們也要根據(jù)無縫鋼管的不同用途選擇是否需要對不銹鋼管進行表面酸洗鈍化處理，比如對于一般所用的建筑裝飾用無縫鋼管，我們則是采用無縫鋼管表面拋光處理，這是因為，建筑裝飾等要求的無縫鋼管主要是結(jié)構(gòu)安全上使用，并且要求美觀。而表面拋光可以達到不同的美觀效果。適合不同的建筑需求及場合。