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　　一種精密無縫管冷加工過程中的潤滑方法

　　本發(fā)明涉及一種精密無縫管冷加工過程中的潤滑方法。

　　高鉻，鉻鎳不銹鋼鋼管在冷加工過程中的不少工序都存在鋼管與加工工具之間的摩擦問題，而鋼管在冷加工的塑性變形過程中，摩擦的存在是不利和有害的，其引起的后果主要表現(xiàn)為：

　　1、摩擦力的存在改變了變形時作用力的分布情況，從而引起應(yīng)力應(yīng)變的不均勻分布，并產(chǎn)生附加應(yīng)力，在變形后出現(xiàn)殘余應(yīng)力。

　　2、提高金屬的變形抗力，同時增加變形時的能量消耗。

　　3、摩擦?xí)岣吖ぞ叩谋砻鏈囟?，從而降低工具的?qiáng)度。此外，摩擦?xí)鸸ぞ叩哪p，摩擦系數(shù)越大，磨損程度亦愈大。

　　目前尚無很好的辦法降低摩擦，以減少摩擦對塑性變形過程的不利影響。

　　目的是提供一種精密無縫管冷加工過程中的潤滑方法，采用該方法在鋼管表面形成的潤滑層耐壓性能好、粘度大，具有很好的潤滑性能，可以減少或防止在工具上粘金屬的現(xiàn)象以及工具與鋼管之間的摩擦。

　　所述潤滑方法可采用如下二種技術(shù)方案：

　　適用于一般品種和中間道次的鋼管的潤滑

　　一種精密無縫管冷加工過程中的潤滑方法，包括如下步驟：

　　1)在鋼管內(nèi)壁涂潤滑劑;

　　2)烘烤，溫度為300℃~350℃;

　　3)待鋼管表面冷到100℃以下在鋼管的外表面涂潤滑劑，可以利用鋼管的余熱對涂在鋼管外外表面的潤滑劑進(jìn)行烘烤。