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　　精密無(wú)縫管是在無(wú)縫管的基礎(chǔ)上進(jìn)行不斷地精密化處理得出來(lái)的一種比較重要的無(wú)縫管類型。精密無(wú)縫管是一種精密無(wú)縫管中的類型，它的材質(zhì)也是比較多的，供選擇的規(guī)格更是比較多的。精密無(wú)縫管的加工和制作的程序是比較復(fù)雜的，它通常是經(jīng)過這樣進(jìn)行制作的：精密無(wú)縫管通常采用冷軋的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。具體流程如下：圓鋼→穿孔→酸洗→冷軋→鋸頭→打捆無(wú)縫管→酸洗→冷軋→鋸頭→打捆，在這里有一個(gè)比較重要的環(huán)節(jié)就是給精密無(wú)縫管加硬處理。怎么進(jìn)行加硬處理呢?

　　對(duì)于精密無(wú)縫管的感應(yīng)加熱，較為常見的是對(duì)從精密無(wú)縫管外壁對(duì)其進(jìn)行加熱處理，提高其機(jī)械性能。這種方法設(shè)備及工藝較為簡(jiǎn)單，可以滿足普通熱處理的要求，在生產(chǎn)中也得到了廣泛的應(yīng)用。而本專利所涉及的內(nèi)壁感應(yīng)加熱及熱處理，由于受精密無(wú)縫管內(nèi)部空間的限制以及電磁場(chǎng)本身的特性，必須對(duì)相關(guān)設(shè)備結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)進(jìn)行精心設(shè)計(jì)才能達(dá)到工藝設(shè)定的要求。另一方面，精密無(wú)縫管的使用壽命除了與精密無(wú)縫管熱處理后的硬度有關(guān)以外，還取決于淬硬層深度。淬硬層深度與加熱溫度及冷卻強(qiáng)度、冷卻時(shí)間均密切相關(guān)，必須對(duì)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行精確控制。為解決這一問題，本發(fā)明設(shè)計(jì)一種精密無(wú)縫管內(nèi)壁加熱及冷卻的裝置和方法，即線圈由多匝螺線管式銅管繞制而成，并布置于精密無(wú)縫管內(nèi)部。在設(shè)備設(shè)計(jì)制造及使用過程中，控制相關(guān)設(shè)備及工藝參數(shù)于合理的范圍之內(nèi)，使加熱過程高效、穩(wěn)定、可控。生產(chǎn)過程中，經(jīng)過感應(yīng)加熱后的精密無(wú)縫管，立即對(duì)其進(jìn)行噴水淬火冷卻，從而提高其硬度耐磨性，最終提高精密無(wú)縫管產(chǎn)品的使用壽命。

　　可以說這個(gè)方法是加硬精密無(wú)縫管的一個(gè)比較重要的步驟和程序，只有這樣的話使得無(wú)縫管的質(zhì)量更好，硬度更大，帶給我們的效果更好。精密無(wú)縫管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等有點(diǎn)，所以主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無(wú)縫管，也有焊接管。精密鋼管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。